Drehrohrofenreifen

Der Drehrohrofenreifen, auch Reitring oder Rollring genannt, ist eine tragende Komponente des Drehrohrofens.
Im Gegensatz zu Autoreifen, die aus Gummi bestehen, ist der Ofenreifen ein großes ringförmiges Guss-/Schmiedeteil aus Stahl.
Der Ofenreifen ist an der Außenseite des Ofenmantels/der Ofentrommel angebracht, trägt das gesamte enorme Gewicht des Ofens und sorgt für eine gleichmäßige Rotation durch die Stützrollen.
 

1. Was ist Ofenreifenmigration?
Die Migration des Ofenreifens (auch Gleitringschlupf/Axialverschiebung genannt) ist ein Fehlerphänomen im Zusammenhang mit der abnormalen relativen Verschiebung zwischen Ofenreifen und Ofenmantel (Ofentrommel/-körper).
Es gibt hauptsächlich zwei Formen der Ofenreifenmigration:
Axiale Migration: Reifenschwankungen entlang der Längsrichtung des Ofenmantels sind die häufigste Art der Ofenreifenmigration
Umfangsschlupf: Die Schale dreht sich schneller als der Reifen (normalerweise sollte sich der Reifen synchron mit der Schale drehen), was zu einem Schlupf in Umfangsrichtung führt, der allgemein als „Rollringschlupf“ bezeichnet wird.

2. Auswirkungen der Ofenreifenmigration
Die Migration von Ofenreifen kann schwerwiegende Folgen haben:
Anormaler Komponentenverschleiß: Die Reifenmigration beschleunigt den Verschleiß und das Abblättern der Kontaktflächen von Reifen und Stützrolle, verkürzt deren Lebensdauer und erhöht die Austauschkosten
Verformung und Rissbildung des Ofenmantels: Unausgeglichene Spannung führt zu elliptischer Verformung und Schweißnahtrissen und kann sogar zu Wartungsarbeiten führen
Erhöhte Gerätevibrationen: Unnormale Vibrationen verursachen Verschleiß an Lager, Getriebe und Untersetzungsgetriebe, begleitet von Geräuschen
Dichtungsfehler: Die Dichtungsteile am Ofenkopf und am Ofenende sind falsch ausgerichtet und abgenutzt, was zu Problemen wie Luftlecks, Materiallecks und Aschelecks führt und die Produktionseffizienz beeinträchtigt
Abschaltrisiko: Bei einer schwerwiegenden Migration kommt es zu Geräteblockaden, Überlastung und Ausfällen, wodurch die Produktion unterbrochen werden muss und die Produktionskapazität verloren geht
Sicherheitsrisiko: Durch das Ablösen von Reifen und den Bruch der Schale kann es zu schweren Unfällen kommen, die die Sicherheit des Betriebs- und Wartungspersonals vor Ort gefährden.

3. Lösungen für die Migration von Ofenreifen
Notfallbehandlung:
Stellen Sie den Winkel der Stützrollen ein: Um der axialen Verschiebung entgegenzuwirken, ändern Sie den Neigungswinkel, um den Axialschub auszugleichen und den Ofenreifen zurückzusetzen. Vermeiden Sie groß angelegte-Veränderungen, um unausgeglichenen Stress zu vermeiden
Rechtzeitig schmieren: hochtemperaturbeständiges Fett nachfüllen, Staub auf der Kontaktfläche entfernen, um die normale Reibung wiederherzustellen
Betriebsparameter stabilisieren: Drehzahl und Vorschub stabil halten, Temperaturschwankungen reduzieren, um Schalenverformungen zu lindern
Überprüfen Sie die Druckvorrichtung: Reparieren oder ersetzen Sie verschlissene Druckrollen, blockieren Sie die Begrenzungsteile, um eine axiale Verschiebung zu verhindern
 

• Geräteachse kalibrieren: Herunterfahren, um das Ofenfundament und die Stützrollenhalterung zu erkennen, Setzungen zu reparieren und die Parallelität zwischen Mantel und Rollen neu zu kalibrieren
• Reparieren Sie verschlissene Oberflächen: Schweißen und Drehen an verschlissenen Stellen an Reifen und Rollen
• Passungsspiel der Trägerplatten anpassen: Verfeinern oder ersetzen Sie Trägerplatten, um das Passungsspiel basierend auf dem Wärmeausdehnungskoeffizienten genau zu steuern
• Ersetzen Sie alternde Teile: Ersetzen Sie stark verformte oder gerissene Reifen/Mantel rechtzeitig, um versteckte Gefahren zu beseitigen

• Regelmäßige Inspektion: Überwachen Sie den Reifenversatz, die Temperatur und die Vibrationen, um eine frühzeitige Warnung zu erhalten
• Standardschmierungsmanagement: Hochtemperaturfett regelmäßig und mengenmäßig einspritzen, um eine gute Schmierung aufrechtzuerhalten
• Stabile Produktionsbedingungen: Überlastung und häufiges An- und Abschalten vermeiden, gleichmäßige Ofentemperatur regeln
• Jährliche Gerätekalibrierung: Rollenwinkel, Gehäuseachse und Spiel prüfen und rechtzeitig anpassen
• Wählen Sie hochwertige-Ofenreifen von einem professionellen Hersteller: Shata Machinery bietet maßgeschneiderte Ofenreifen mit strengem Qualitätsmanagement. Unser Reifen hat alle Inspektionsaspekte bestanden, einschließlich Material, Abmessungen, Prozessfehler usw., und gewährleistet so einen langen und stabilen Betrieb.

Als führender Hersteller von Guss- und Schmiedeteilen verfügt Shata Machinery über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Ofenreifen.

Zu unseren Herstellungsprozessen gehören:

• Schleuderguss (beste Gießmethode für Ofenreifen)
• Sandguss
• Kokillenguss
• Druckguss
• Feinguss
• Gesenkschmieden
• Freiformschmieden
• Gesenkschmieden
• Ringwalzen (Beste Schmiedemethode für Ofenreifen)
• Präzisionsschmieden

Unsere metallurgischen Experten sind mit verschiedenen Metallmaterialien und deren Wärmebehandlung vertraut und können präzise Parameter für den Produktionsprozess festlegen, um die Leistung von Drehrohrofenreifen bestmöglich zu optimieren.

Unsere Verfahrenstechniker können in Zusammenarbeit mit Kunden das beste Herstellungsverfahren (Gießen oder Schmieden) auswählen und ihnen so qualitativ hochwertige-Ofenreifen zu niedrigen Preisen anbieten.

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