Die wichtigsten Schritte und Prozesse im Shell-{0}}Erstellungsprozess sind wie folgt:
(1) Entfetten und Reinigen der Form
Wenn zur Herstellung der Gussform wachsbasierte Formmaterialien verwendet werden, muss das Öl auf der Formoberfläche entfernt werden, um die Fähigkeit der Beschichtung, die Formoberfläche zu benetzen, zu verbessern.
(2) Beschichten und Schleifen der Form
Vor dem Beschichten sollte die Beschichtung gleichmäßig aufgerührt werden, um die Sedimentation von feuerfesten Materialien im Beschichtungsbehälter zu minimieren. Die Viskosität bzw. das spezifische Gewicht der Beschichtung sollte so angepasst werden, dass sie die Gussform effektiv füllt und benetzt. Beim Beschichten wird die Form in die Beschichtung eingetaucht und nach links und rechts sowie nach oben und unten geschüttelt, um sicherzustellen, dass die Beschichtung die Gussform effektiv benetzt und die Formoberfläche gleichmäßig bedeckt. Nach dem Beschichten kann geschliffen werden.
(3) Trocknen und Aushärten der Form
Nachdem jede Schicht der Form beschichtet wurde, muss sie getrocknet und ausgehärtet werden, damit sich das Bindemittel in der Beschichtung von einem Sol in ein Gel umwandeln und so die feuerfesten Materialien miteinander verbinden kann.
(4) Entparaffinieren des geformten Formteils von der Schale
Nachdem die Schale vollständig ausgehärtet ist, muss der Formkörper aus dieser herausgeschmolzen werden. Da das Formteil häufig aus Formmasse auf Wachsbasis besteht, wird dieser Vorgang auch Entparaffinierung genannt. Abhängig von der Heizmethode gibt es viele Methoden. Am gebräuchlichsten sind Heißwasser- und Konstantdruckdampfverfahren.
(5) Abfeuern der Granate
Wenn zum Gießen eine Formgebung (Sandfüllung) erforderlich ist, wird die entformte Schale zunächst im Sand im Formkasten eingebettet, bevor sie zum Brennen in den Ofen gestellt wird. Wenn die Hülle eine hohe Hochtemperaturfestigkeit aufweist und zum Gießen kein Formen erfordert, kann die entformte Hülle zum Brennen direkt in den Ofen gelegt werden. Während des Brennens wird die Ofentemperatur schrittweise erhöht, bis die Schale eine Temperatur von 800–1000 Grad erreicht. Nachdem diese Temperatur eine Zeit lang gehalten wurde, kann mit dem Gießen fortgefahren werden.
