Druckguss (oder kurz Druckguss) ist im Wesentlichen ein Verfahren zur Herstellung eines Gussstücks durch Füllen eines Formhohlraums mit flüssigem oder halbflüssigem Metall mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck, gefolgt vom Formen und Erstarren unter Druck.
Eigenschaften
Hoher Druck und schnelle Füllung der Form sind die beiden Hauptmerkmale des Druckgusses. Der üblicherweise verwendete Injektionsdruck liegt zwischen mehreren tausend und zehntausend kPa und erreicht sogar 2 × 10⁵ kPa. Die Füllgeschwindigkeit beträgt ca. 10–50 m/s, teilweise sogar über 100 m/s. Die Füllzeit ist sehr kurz und liegt im Allgemeinen im Bereich von 0,01 bis 0,2 s. Gegenüber anderen Gießverfahren bietet Druckguss folgende drei Vorteile:
1. Hohe Produktqualität: Hohe Maßgenauigkeit der Gussteile, im Allgemeinen gleichwertig mit Klasse 6–7, sogar bis Klasse 4; gute Oberflächenbeschaffenheit, im Allgemeinen gleichwertig mit Klasse 5–8; hohe Festigkeit und Härte, wobei die Festigkeit im Allgemeinen 25 bis 30 % höher ist als bei Sandguss, die Dehnung jedoch um etwa 70 % verringert ist; Dimensionsstabilität und gute Austauschbarkeit; ist in der Lage, dünnwandige und komplexe Gussteile zu drucken. Beispielsweise kann die minimale Wandstärke aktueller Druckgussteile aus Zinklegierungen 0,3 mm erreichen; Gussteile aus Aluminiumlegierungen können bis zu 0,5 mm dick sein; der minimale Gusslochdurchmesser beträgt 0,7 mm; und der Mindestabstand beträgt 0,75 mm.
2. Hohe Produktionseffizienz: Die Maschinen weisen eine hohe Produktivität auf. Beispielsweise kann die im Inland hergestellte horizontale Kaltluft-Druckgussmaschine vom Typ JⅢ3 in durchschnittlich acht Stunden 600-{5}700 Mal drucken-, während eine kleine Heißkammer-Druckgussmaschine in durchschnittlich acht Stunden 3000 bis 7000 Mal drucken kann. Druckgussformen haben eine lange Lebensdauer; Eine einzelne Druckgussform kann Hunderttausende oder sogar Millionen Zyklen überdauern. Mechanisierung und Automatisierung sind leicht zu erreichen.
3. Hervorragende wirtschaftliche Vorteile: Aufgrund der präzisen Abmessungen und der glatten Oberfläche von Druckgussteilen werden diese im Allgemeinen ohne weitere Bearbeitung direkt verwendet oder erfordern nur eine sehr geringe Bearbeitung. Dies verbessert die Metallausnutzung und reduziert den Aufwand an Verarbeitungsgeräten und die Arbeitszeit erheblich. Gussteile sind leicht verfügbar. Es kann kombinierter Druckguss mit anderen Metallen oder nicht-metallischen Materialien verwendet werden, was Montagezeit und Metall spart.
