Shata Machinery ist ein professioneller Hersteller von kundenspezifischen Spindelstockgussteilen für alle Arten von Werkzeugmaschinen und bietet sowohl Grauguss- als auch Sphärogusslösungen für leichte, mittlere und schwere Bearbeitungsmaschinen.
Bei Shata liefern wir Spindelstockgussteile mit:
01
Gleichbleibende Dimensionsstabilität auch nach mehrstündigem Betrieb
02
Hervorragende Vibrationsdämpfung für hochpräzise Bearbeitung
03
Anpassbare Struktur und Material gemäß Kundenzeichnungen
04
Stabile Massenversorgung für OEMs von Werkzeugmaschinen
Produktbeschreibung
| Artikel | Anpassbare Spezifikationen |
| Produktname | Spindelstock-Gussteile |
| Weitere verfügbare Gussteile für Werkzeugmaschinen | Betten, Sockel, Gehäuse, Tische und Säulen. |
| Gussmaterialien |
Grauguss: HT200 / HT250 / HT300 Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl als Zeichnungen |
| Globale gleichwertige Standards | EN-GJL-200/250/300, GG20/GG25/GG30, ASTM A48 Class30/35B/40B EN-GJS-450-10/GGG45, ASTM 65-45-12 / 70-50-05 |
| Zugfestigkeitsbereich | Grauguss: 200–300 MPa; Sphäroguss: 450–700 MPa |
| Härte | Grauguss: 170–260 HB; Sphäroguss: 140–300 HB |
| Gusstoleranzklasse | CT8–CT10; CNC-gefräste Genauigkeit wie Zeichnungen |
| Einzelwurfgewicht | 20kg – 2000kg |
| Wärmebehandlungsstandard | Spannungsarmglühen (konstante Temperatur bei 550–600 Grad, langsame Abkühlung) |
| Umformprozess | Harzsandguss/Schaumguss (EPC)/Schalenguss (für hochpräzise-dünnwandige-Spindelgehäuse) |
| Qualität | ISO 9001 zertifiziert |
Vorteile unserer Spindelstockgussteile
1. Ultra-Hohe statische und dynamische Steifigkeit für die Spindelunterstützung
Hochwertiges Gusseisen mit hoher -Dichte, das dauerhaft hohen Schnittdrehmomenten ohne strukturelle Mikroverformung standhält; Stabilisieren Sie den Rundlauf der Spindel bei Volllastbetrieb.
2. Ultra-Geringe Restspannung zur Vermeidung von Verzerrungen nach-der Bearbeitung
Das zwei-temperaturgesteuerte Spannungsarmglühen-beseitigt die Gusseigenspannungen vollständig. Unsere Kunden berichten von einer Reduzierung der Dimensionsabweichung um über 80 % nach längerem Spindelbetrieb.
3. Klasse-Führende Vibrationsdämpfung für Hochgeschwindigkeitsspindeln
Die stabile, kontrollierte Graphitmorphologie im Inneren des Gusseisens absorbiert hochfrequente Spindelvibrationen. Reduziert Resonanzgeräusche und verlängert den Lagerwartungszyklus um durchschnittlich 25 %.
4. Drei optionale Materialien für differenzierte Spindel-F&E-Linien
Grauguss für allgemeine Spindelbaugruppen mit Standard-geschwindigkeit; Sphäroguss mit hoher-Zähigkeit für Spindeleinheiten mit hoher-Belastung und hohem-Drehmoment (verhindert Gehäuserisse bei wechselnden schweren Belastungen); Stahl für extrem hohe Tragfähigkeit.
5. Design-für-Casting Engineering Support
Unsere Gussingenieure arbeiten mit Ihrem Spindel-Forschungs- und Entwicklungsteam zusammen, um Wandstärke, Rippenstruktur und Anschnittanordnung anzupassen, die Gussfehlerrate zu senken und die Gesamtqualität Ihrer Maschinen zu verbessern.
6. Konsistente metallurgische Leistung von Charge zu Charge
Echtzeit-Spektrometer-Schmelzüberwachung, feste Abkühlkurvenparameter; Die mechanischen Eigenschaften bleiben über Tausende von Gussteilen in der Massenproduktion hinweg konstant, wodurch eine instabile Qualität der Spindelbaugruppe vermieden wird.
Materialien, die wir herstellen
Grauguss
Unsere Spindelstockteile aus Grauguss werden hauptsächlich für herkömmliche Spindeln mit niedriger-mittlerer Drehzahl verwendet: Motordrehmaschinenspindeln, vertikale Bohrspindeln, Standard-Fräsmaschinenspindeln.
Sie verfügen über eine ausgewogene Schwingungsdämpfung, stabile Bearbeitbarkeit und niedrigere Rohstoffkosten und eignen sich für massenproduzierte Standard-Werkzeugmaschinenspindellinien.
Sphäroguss
Unsere Spindelstockteile aus duktilem Gusseisen sind speziell auf Hochleistungs-CNC-Drehmaschinenspindeln, Portalbearbeitungszentrumsspindeln und Hochgeschwindigkeitsbohrspindeln zugeschnitten.
Die kugelförmige Graphitstruktur bietet überragende Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit; vermeidet Gehäuserisse oder plastische Verformungen bei langfristiger wechselnder Schnittbelastung.
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl
Wir können auch Spindelstockgussteile aus Stahl nach spezifischen Materialspezifikationen für extrem-schwere-Spindeleinheiten mit hohem-Drehmoment herstellen, die die Tragfähigkeit von Grauguss und Sphäroguss übersteigen.
Wie ZG35, ZG45, SC46, ZG270-500, ZG310-570, ZG40Cr, ZG35CrMo, GE270, ASTM A27 Gr 70-40, 1.0552 / 1.0553, GE300, 1.0555 usw.
Egal welche Stahlsorte Sie benötigen, wir führen das Gießen und die Wärmebehandlung unter strikter Einhaltung gängiger Temperaturbereiche und standardisierter Produktionsverfahren durch.
Unsere Spindelstockgussteile werden häufig auf Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bohrmaschinen eingesetzt.
Drehmaschinen
Motordrehmaschine / Konventionelle Drehmaschine
Hochleistungsdrehmaschine
CNC-Drehmaschine / Drehzentrum
Fräsmaschinen
Vertikale Fräsmaschine
Horizontale Fräsmaschine
Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC)
Portalbearbeitungszentrum
Bohrmaschinen
Radialbohrmaschine
Tischbohrmaschine / Vertikalbohrmaschine
Bohrmaschinen
Horizontalbohrmaschine
Lehrenbohrer / Präzisionsbohrmaschine
Schleifmaschinen
Zylinderschleifer
Innenmahlwerk
Flachschleifmaschine
Andere
Verzahnungsmaschine
Schraubenmaschine
Wie wir die Qualität kontrollieren
Wir produzieren jedes Teil unterISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem,mit nachvollziehbaren Inspektionsverfahren, die den Rohmaterialeingang, das Gießen, die Wärmebehandlung, die Bearbeitung und die Lieferung der fertigen Waren umfassen.
Jede Charge von Spindelstockgussteilen für Werkzeugmaschinen-OEMs und Spindelhersteller wird mehrstufigen strengen Tests unterzogen:
- Rohstoffspektrometeranalyse
- Prüfung der mechanischen Eigenschaften
- Vollständige KMG-Maßprüfung
- Zerstörungsfreie -ZfP-Prüfung mit Ultraschall
- Visuelle Inspektion von Oberflächenfehlern
- Endgültige Benchmark-Überprüfung der Montage
FAQ
F: Was ist der Unterschied in der Schwingungsdämpfung zwischen Gussteilen aus Grauguss, Sphäroguss und Stahl-Spindelplatten?
A: Grauguss ＞ Sphäroguss ＞ Stahl
F: Wie vermeidet man nach der Bearbeitung auftretende Verformungen von Gussteilen des Spindelstocks?
A: Durch doppelt temperaturgesteuertes Spannungsarmglühen unter festgelegten Temperaturbereichen und standardisierten Gieß- und Wärmebehandlungsverfahren. Wir halten die Temperatur für eine ausreichende Haltezeit strikt konstant und kühlen dann langsam ab, um interne Restspannungen vollständig zu beseitigen
F: Können Sie meine vorhandenen Spindelgehäusezeichnungen für eine bessere Gussfertigung optimieren?
A: Sicher. Wir überprüfen Ihre Zeichnungen vor dem Formenbau. Nach der Zustimmung des Kunden passen wir Wandstärke, Rippenanordnung, Angusssystem und interne Hohlraumstruktur an, um die Gussfehlerrate zu senken, ohne die Spindelleistung zu beeinträchtigen.
F: Können Sie einen vollständigen CNC-Endbearbeitungsservice anbieten?
A: Ja, bei allen Dreh-, Fräs-, Schleif-, Bohr-, Bohr- und mehrachsigen Präzisions-CNC-Bearbeitungen bieten wir Ihnen die Endbearbeitung von Spindelstockteilen, die den Zeichnungsanforderungen vollständig entsprechen
F: Was ist Ihr MOQ?
A: Für gängiges Material, z. B. HT250, QT450, keine Mindestbestellmenge, da wir diese zusammen mit unseren anderen Bestellungen gießen können. Für Spezialmaterial beträgt unser MOQ 1000 kg, da unser kleinster Ofen 1 Tonne wiegt.
F: Können Sie für jede Lieferung vollständige Berichte über metallurgische Tests, Ultraschall-ZfP und Maßprüfungen vorlegen?
A: Ja, wir können vollständige QC-Berichte bereitstellen.
F: Wie lautet Ihr internationaler Handelsbegriff?
A: Wir unterstützen die Versandbedingungen FOB, CIF, CFR und DDP
F: Wie wäre es mit Ihrer Verpackung?
A: Standardmäßige stoßfeste, feuchtigkeitsbeständige Exportverpackung aus Holzkisten für lange Seetransporte.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen für Formen und Massenproduktionsaufträge?
A: Formzahlung: 50 % Vorschuss für den Beginn der Form und Probe, Restzahlung 50 % nach Bestätigung der Probegussteile. Zahlung für Massenproduktion: 30 % Vorauszahlung für Produktionsbeginn, 70 % Restbetrag vor Versand. Bevor wir Ihre vollständige Zahlung erhalten, senden wir Ihnen klare Fotos der fertigen Spindelstockgussteile und der Verpackung zur Bestätigung zu.
Beliebte label: Spindelstockguss, China Spindelstockgusshersteller, Zulieferer, Fabrik, Green Foundry Sand
