Zu den für den Druckguss verwendeten Metallen gehören hauptsächlich Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn und Blei-Zinn-Legierungen. Gusseisen ist zwar selten, aber machbar. Zu den spezielleren Druckgussmetallen gehören ZAMAK, Aluminium-Zinklegierungen und die von der Aluminium Industry Association (AA) festgelegten Standards für Magnesium: AA380, AA384, AA386, AA390 und AZ91D.
Die Eigenschaften verschiedener Metalle beim Druckguss sind wie folgt:
Zink: Das am einfachsten zu druckende Metall, wirtschaftlich für die Herstellung kleiner Teile, leicht zu beschichten, hohe Druckfestigkeit und Duktilität sowie lange Gusslebensdauer.
Aluminium: Leicht, hohe Dimensionsstabilität für die Herstellung komplexer und dünnwandiger Gussteile, hohe Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und hohe Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.
Magnesium: Leicht zu bearbeiten, hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und das leichteste häufig verwendete Druckgussmetall.
Kupfer: Hohe Härte, starke Korrosionsbeständigkeit, beste mechanische Eigenschaften unter den häufig verwendeten Druckgussmetallen, Verschleißfestigkeit und Festigkeit, die der von Stahl nahekommt.
Blei und Zinn: Hohe Dichte und extrem hohe Maßgenauigkeit, geeignet für den Einsatz in speziellen korrosionsbeständigen Bauteilen. Aus Gründen der öffentlichen Gesundheit darf diese Legierung nicht in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung oder -lagerung verwendet werden. Legierungen aus Blei, Zinn und Antimon (manchmal mit geringem Kupferanteil) können zur Herstellung von handschriftlichem Druck und Heißprägen verwendet werden.
Die maximalen Gewichtsgrenzen für Druckguss aus Aluminium, Kupfer, Magnesium und Zink betragen 70 lbs (32 kg), 10 lbs (4,5 kg), 44 lbs (20 kg) bzw. 75 lbs (34 kg).
