Druckguss ist ein Metallgussverfahren, bei dem ein hoher Druck auf geschmolzenes Metall in einem Formhohlraum ausgeübt wird. Die Form besteht typischerweise aus einer Legierung mit höherer -Festigkeit und der Prozess ähnelt in gewisser Weise dem Spritzguss. Die meisten Druckgussteile sind eisenfrei und bestehen aus Materialien wie Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn sowie Blei-{5}Zinnlegierungen und deren Legierungen. Je nach Art des Druckgusses ist entweder eine Kaltkammer-Druckgussmaschine oder eine Warmkammer-Druckgussmaschine erforderlich.
Aufgrund der hohen Kosten für Gussgeräte und -formen wird Druckguss im Allgemeinen nur für die Massenproduktion großer Produktmengen eingesetzt. Die Herstellung von Druckgussteilen ist relativ einfach und erfordert normalerweise nur vier Hauptschritte mit minimalen Zusatzkosten pro Komponente. Druckguss eignet sich besonders für die Herstellung großer Mengen kleiner bis mittelgroßer Gussteile und ist damit eines der am weitesten verbreiteten Gussverfahren. Im Vergleich zu anderen Gusstechniken erzeugt Druckguss glattere Oberflächen und eine höhere Maßhaltigkeit.
Auf der Grundlage des traditionellen Druckgusses sind mehrere verbesserte Verfahren entstanden, darunter nicht-poröser Druckguss zur Reduzierung von Gussfehlern und zur Beseitigung von Porosität; und Direktspritzguss, der hauptsächlich zur Verarbeitung von Zink verwendet wird, was den Abfall reduziert und die Ausbeute erhöht. Es gibt auch neue Druckgussverfahren wie die von General Dynamics erfundene Präzisions-Hochgeschwindigkeitsdruckgusstechnologie und den halbfesten Druckguss.
