Beim Lehm-Nasssandguss werden Ton und eine geeignete Menge Wasser als Hauptbindemittel für den Formsand verwendet. Nachdem die Sandform hergestellt wurde, wird sie direkt zusammengebaut und im nassen Zustand gegossen. Der Nassformguss hat eine lange Geschichte und ist weit verbreitet. Die Festigkeit des nassen Formsandes hängt von der Tonaufschlämmung ab, die durch Mischen von Ton und Wasser in einem bestimmten Verhältnis entsteht. Nach dem Mischen weist der Formsand eine gewisse Festigkeit auf und erfüllt nach dem Verdichten zu einer Sandform die Anforderungen für den Zusammenbau und das Gießen. Daher sind die Menge an Ton und Wasser im Formsand sehr wichtige Prozessfaktoren.
Die Vorteile des Ton-Nass-Sandgusses sind:
① Tonressourcen sind reichlich vorhanden und kostengünstig.
② Der Großteil des gebrauchten Ton-Nasssands kann nach entsprechender Sandaufbereitung recycelt und wiederverwendet werden.
③ Der Formenherstellungszyklus ist kurz und die Effizienz hoch.
④ Der angemischte Formsand ist lange verwendbar.
⑤ Nachdem die Sandform verdichtet ist, kann sie noch eine kleine Verformung vertragen, ohne zu brechen, was für die Entformung und Kernplatzierung sehr vorteilhaft ist.
