Motorgehäuse aus Druckguss

Motorgehäuse aus Druckguss
Informationen:
Shata Machinery bietet Druckguss-Motorgehäuse an, die einstückig durch Hochdruckguss mit einer hochwertigen Aluminiumlegierung hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch geringes Gewicht, schnelle Wärmeableitung, mäßige Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Mit hoher Präzision und ausgezeichneter Luftdichtheit werden die Produkte häufig für verschiedene Industriemotoren, Servomotoren und Getriebemotoren verwendet.
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Beschreibung
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Produktparameter

 

Produktname

Motorgehäuse aus Druckguss

Anwendbare Motoren

Dreiphasen-Asynchronmotor, Servomotor, Getriebemotor, Wechselrichtermotor

Material

Druckguss-Aluminiumlegierung (ADC12 / A380 / YL113)

Umformprozess

Hochdruck-Druckguss + CNC-Präzisionsbearbeitung

Maßgenauigkeit Hoch-Passgenauigkeit für Flansch, Zapfen und Lagersitz
Oberflächenbehandlung Maßgeschneidert
Merkmale Leicht, hochfest, nicht-verformbar, geräuscharm, gute Austauschbarkeit
Flansch-Außendurchmesser, Zapfendurchmesser, Lagerbohrungs-Innendurchmesser, Gehäuse-L Maßgeschneidert

 

 

die cast-aluminum motor housing

Motorgehäuse sind typischerweise zylindrische Metallteile mit externen Kühlrippen, internen Lagergehäusen und einem Flansch an einem Ende.

Das Gehäuse ist ein entscheidender Bestandteil des Motors. Es schützt seine innere Struktur, stützt den Motor, leitet Wärme ab und reduziert Geräusche.

Motorgehäuse aus Aluminiumdruckguss werden aus hochwertigen Aluminiumdruckgusslegierungen wie ADC12 oder A380 im {{5}Druckgussverfahren-hergestellt.

Sie sind die am weitesten verbreitete Art von Motorgehäusen

Vorteile des Druckguss-Motorgehäuses

 

Druckguss-Motorgehäuse sind das am weitesten verbreitete Material und Herstellungsverfahren für Motorgehäuse und verfügen zweifellos über eine hohe Anpassungsfähigkeit

 

Druck-Gussaluminiumlegierung: Eine perfekte Ergänzung für Motoranforderungen

 

  • Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit

Die von einem Motor erzeugte Wärme muss schnell abgeführt werden, da sie sonst die Lebensdauer des Motors beeinträchtigt. Aluminium ist ein Metall mit ausgezeichneter Wärmeableitung und einem Wärmeableitungskoeffizienten, der drei- bis fünfmal so hoch ist wie der von Gusseisen.

  • Leicht

Die Dichte von Aluminium ist viel geringer als die von Eisen, was zu einem geringeren Gewicht bei gleichem Volumen führt und die Kosten bei der Handhabung, Installation und dem Transport des Motors senkt.

  • Ausreichende Festigkeit und Steifigkeit

Obwohl es leicht ist, machen wir uns möglicherweise Sorgen über seine Festigkeit und Steifigkeit. Die Festigkeit von Aluminiumdruckguss ist zwar nicht gerade erstklassig, reicht aber zur Unterstützung des Motors, zur Befestigung von Flanschen und zur Gewährleistung der Stoßfestigkeit aus. Es eignet sich hervorragend als Motorgehäuse.

  • Rostschutz und Wetterbeständigkeit

Der natürliche Oxidfilm auf der Aluminiumoberfläche ist an sich schon ein Vorteil. In Kombination mit Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten oder Eloxieren wird die Korrosionsbeständigkeit weiter erhöht.

Advantages of using aluminum for motor housing
Advantages of Die Casting Process

Vorteile des Druckgussverfahrens

 

  • Ein-Formteil

Die Struktur des Motorgehäuses ist komplex, aber Druckguss kann solche komplexen Strukturen problemlos bewältigen.

Es handelt sich um einen einteiligen Formprozess mit einer glatten Oberfläche.

Hohe Präzision und keine Nachbearbeitung erforderlich.

         

  • Hohe Maßgenauigkeit, geeignet für die Serienfertigung
  • Schöne Oberfläche

Umfassende Vorteile

 

Niedrige Kosten, hohe Anpassungsfähigkeit, ästhetisch ansprechend

  • Materialkosten: Aluminiumlegierungen sind teurer als Gusseisen, aber die Verarbeitungskosten sind äußerst niedrig.
  • Zeitkosten: Druckguss weist einen hohen Grad an Mechanisierung auf, was zu einer sehr schnellen Produktion führt.
  • Niedrige Ausschussrate
  • Logistikkosten: Aluminiumlegierungen sind leicht und sparen erhebliche Logistikkosten.
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Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Steuern Sie die Qualität jedes Schritts entsprechend Ihren Anforderungen.

01

Größenkontrolle

Wir halten uns während der Produktion strikt an die von Ihnen bereitgestellten Zeichnungen und kontrollieren die Abmessungen jedes Schritts des Formenbauprozesses. Die Produktion wird erst fortgesetzt, wenn die erste Produktcharge den Maßstandards entspricht. Wir können einen Größenbericht erstellen oder Ihnen einige Muster zur Inspektion zusenden.

02

Materialkontrolle

Zu Ihren Anliegen zählen die Echtheit der Materialien, deren Gehalt an Verunreinigungen und die Einhaltung von Umweltstandards. Wir können Materialberichte und mechanische Leistungsberichte bereitstellen, um Ihre Sorgen zu lindern.

03

Qualitätskontrolle

Bei Gussprodukten sind möglicherweise interne Mängel befürchtet. Wir prüfen auch den inneren Zustand. Im Allgemeinen verwenden wir drei Methoden:

Im Werk schneiden wir das Produkt direkt auf, um den inneren Zustand zu überprüfen und Fotos oder Videos aufzunehmen.

Röntgen-Fehlerprüfgerät-Inspektion, Erstellung eines Berichts.

Penetrationstests.

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