Kesselluftkappe

Kesselluftkappe
Informationen:
Mit fast 20 Jahren Erfahrung im kundenspezifischen Guss ist Shata Machinery auf hochwertige Kesselluftkappen für Wirbelschicht- und Biomassekessel spezialisiert. Die Produkte sind in Pilz-, Glocken- und Zylinderausführung erhältlich und werden aus hitzebeständigen Gussstählen mit verschiedenen Gussverfahren hergestellt, die eine hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und gleichmäßige Luftverteilung gewährleisten. Zeichnungsbasierte Anpassung-wird unterstützt.
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Beschreibung
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Shata Machinery beschäftigt sich seit fast 20 Jahren intensiv mit der kundenspezifischen Produktion und Bearbeitung von Gussteilen.

 

Das Unternehmen verfügt über das Fachwissen, um häufige Probleme im Betrieb von Kesselluftkappen-wie Rissbildung, Verschleiß und Ablation-sowie Produktionsfehler wie Sandlöcher, Luftlöcher und Maßungenauigkeiten zu beheben.

 

Shata Machinery stellt -Kesselluftkappen her, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind.

 

Unterstützt durch ein professionelles technisches Team trägt das Unternehmen dazu bei, Prozessfehler, Installationsschwierigkeiten aufgrund von Maßabweichungen und versteckte Kosten, die durch häufigen Austausch entstehen, zu minimieren.

 

Über Kesselluftkappen

Eine Kesselluftkappe ist ein hochtemperaturbeständiges Gusszubehör, das ausschließlich für Kessel entwickelt wurde und typischerweise in Pilz-, Glocken- oder Zylinderform erhältlich ist.

 

Es dient als wesentliches Bauteil für Wirbelschichtkessel und Biomassekessel und ist vollständig aus Gussmetall gefertigt.

 

Die Kernfunktionen einer Kesselluftkappe sind zweierlei: erstens die gleichmäßige Verteilung des Luftvolumens, um eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs in der Ofenkammer sicherzustellen; Zweitens, um zu verhindern, dass Asche und Schlacke in den Ofen fallen, und um Verstopfungen im Luftkanal des Kessels zu vermeiden.

 

Diese funktionelle Anforderung macht eine hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu wesentlichen Eigenschaften von Kesselluftkappen.

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Allgemeine Parameter von Kesselluftkappen

Parameterelement Gemeinsame Spezifikation/Bereich
Produktname Kesselluftkappe
Außendurchmesser φ50–φ150mm; gängige Größen: φ80, φ100, φ120 mm (anpassbar nach Zeichnung)
Gesamthöhe 100–300 mm (anpassbar nach Zeichnung)
Durchmesser der Belüftungsöffnung φ3–φ8 mm (anpassbar nach Zeichnung)
Strukturtyp Pilz, Glocke, gerader Zylinder, umgekehrter Kegel; auf Anfrage anpassbar
Casting-Prozess Harzsandguss, Kieselsäure-Feinguss, Schaumguss
Gemeinsame Materialien Hitzebeständiger Stahlguss ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 hitzebeständiger Stahlguss mit hohem Nickelgehalt), ZG40Cr25Ni20Si2 (hitzebeständiger Stahlguss 2520), Cr25Ni20 (Edelstahl 2520), ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (Seltenerdstahl mit hohem Chromgehalt). Hitzebeständiger Stahl)
Anwendbare Kessel Zirkulierender Wirbelschichtkessel, Biomassekessel, kohlebefeuerter Wirbelschichtofen, Industriekraftwerkskessel
Temperaturbeständigkeit Regulär: 800–1100 Grad; Hohe-Temperaturbeständigkeit: über 1200 Grad
Produktmerkmale Hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Verhinderung von Schlackenaustritt, Verhinderung von Verstopfungen, gleichmäßige Luftverteilung

 

Vergleich der Gießverfahren für Kesselluftkappen

 

Vergleichsdimension Harzsandguss Verlorener Schaumguss Silica-Sol-Feinguss
Präzision & Oberfläche Medium; besser als gewöhnlicher Sandguss, etwas schlechter als Feinguss und Schaumverlustguss; Leichte Sandstruktur auf der Oberfläche, erfordert eine Nachbearbeitung- Mittel-hoch; Keine Trennfuge, keine Grate oder Grate, Oberflächenpräzision weitaus besser als bei Harzsandguss Höchste Präzision und glatteste Oberfläche unter den drei Verfahren, geringe Maßabweichung
Produktstruktur Geeignet für große-große, einfach-strukturierte, herkömmliche Kesselluftkappen Hervorragend geeignet für die integrierte Formung komplexer Strukturen und speziell-geformter Strömungskanäle; kann spezielle Formen erzeugen, die für gewöhnlichen Sandguss schwierig sind Geeignet für ultra-komplexe Spezial-geformte und hoch-präzise kleine Luftkappen; geringe strukturelle Formungsbeschränkungen, nicht für große Gussteile geeignet
Batch-Anpassung Geeignet für die Produktion kleiner-Serien; langer Zyklus für mittlere-große Chargen Bevorzugt für mittlere-große Massenproduktion; hohe Formkostenaufteilung für kleine-Chargenaufträge Geeignet für kleine-mittlere Chargen und hochwertige-Anpassungen; Nicht geeignet für übergroße Teile oder kostengünstige -Großserienbestellungen
Interne Qualität Ausgereifter Prozess, kontrollierbare Gussfehler, erfüllt herkömmliche Hochtemperaturanforderungen Keine Trennfehler, gleichmäßige Innenstruktur, geringes Auftreten von Luftlöchern und Schlackeneinschlüssen Dichte und porositätsfreie Gussteile mit ausgezeichneter Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit
Kosten- und Produktionszyklus Holz- oder Aluminiumformen mit geringen Kosten und schnellem Öffnen der Form; niedrigste Grundproduktionskosten, geringe Gesamtinvestition, geeignet für budget-begrenzte konventionelle Aufträge Höhere Vorabkosten als bei Harzsandguss, stabiler Massenproduktionszyklus; kostengünstig-effektiv für die Produktion großer-Serien, hohe Kosten für kleine Chargen Hohe Wachsformkosten und langer Formöffnungszyklus; höchste Gesamtkosten unter den dreien, geeignet für Gussteile mit hohem {{0}End-Ende und hohen{1}Anforderungen

 

Empfohlener hitzebeständiger Gussstahl für verschiedene Arbeitsbedingungen

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Für gewöhnliche zirkulierende Wirbelschichtkessel, konventionelle Biomassekessel, kohlebefeuerte Industriekessel und mittlere Ofentemperaturbedingungen mit hoher Betriebsintensität wird ZG35Cr24Ni7SiN (24/7 hitzebeständiger Gussstahl mit hohem Nickelgehalt) empfohlen.

 

Die Zugabe von Stickstoff verbessert die Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Ermüdungsbeständigkeit.

 

Für große Wirbelschichtkessel in Kraftwerken mit ultrahohen Ofentemperaturen, Dauerbetrieb mit hoher{1}Last, starker Ascheansammlung sowie starker Erosion und Verschleiß ist ZG40Cr25Ni20Si2 (2520 hitzebeständiger Gussstahl) das empfohlene Material.

 

Es bietet eine stabile Struktur und zuverlässige Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

 

Für Kraftwerkskessel, Kessel mit zirkulierender Wirbelschicht (CFB) und andere Hochtemperaturanwendungen sowie Kessel, die leicht korrosiven Rauchgasen, hohen Temperaturen mit mäßiger Erosion und feuchten oder leicht oxidierenden Umgebungen ausgesetzt sind, ist Cr25Ni20 (Edelstahl 310S/2520) das bevorzugte Material.

 

Dieses Material bietet eine hervorragende Oberflächenkorrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hohe Temperaturtoleranz.

 

Für Kessel, die minderwertige Kohle oder Brennstoffe mit hohem Aschegehalt, Wirbelschichten mit starkem Staub und starker Partikelerosion sowie Bedingungen, die zu Verschlackung und starkem Abrieb neigen, verbrennen, wird ZG8Cr26Ni4Mn3NRe (hitzebeständiger Stahl mit hohem Chromgehalt und seltenen Erden) empfohlen.

 

Seine hohe Chromzusammensetzung sorgt für hervorragende Verschleißfestigkeit, Schlackenbeständigkeit und Beständigkeit gegen Verkokung bei hohen Temperaturen.

 

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 

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Für Kaufanfragen wenden Sie sich bitte direkt an Shata Machinery.

 

Stellen Sie einfach Produktanforderungen, Spezifikationen oder technische Zeichnungen bereit. Das technische Team von Shata Machinery wird die Anforderungen umgehend bewerten und ein genaues, individuelles Angebot unterbreiten.

 

In den frühen Phasen der Zusammenarbeit stellt Shata Machinery fertige Muster zur Bestätigung oder Anpassung durch den Kunden bereit, gefolgt von der Massenproduktion gemäß den genehmigten Standardmustern.

 

Shata Machinery bietet professionelle-Dienstleistungen aus einer Hand, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.

 

Basierend auf umfangreicher Produktionserfahrung stellt das Unternehmen Kesselluftkappen mit erhöhter struktureller Stabilität und höchster Qualität her.

 

Shata Machinery freut sich aufrichtig auf eine freundschaftliche Zusammenarbeit für die gegenseitige Entwicklung und den gemeinsamen Erfolg.

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